Silikonikumin valmistusmenetelmä näppäimille sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Raaka -aineiden valmistus: Silikoniavaimien pääraeaine on korkean lämpötilan vulkanoitu kumi (silikonikumi). Raaka -aineiden valmistus on koko tuotantoprosessin ensimmäinen vaihe, mukaan lukien raa'an kumin, värinsovituksen ja raaka -aineiden painon laskeminen. RAW -kumia sekoittaessa erilaisia raaka -aineita on sekoitettava tietyn kaavan mukaan lopputuotteen vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Värin sovituslinkki on sekoittaa vaadittu väri asiakkaiden tarpeiden mukaan. Raaka -aineiden painolaskelma on myös ratkaisevan tärkeä, ja tarkka mittaus voi varmistaa kunkin silikoninäppäimien erän tasaisen laadun.
Muotin suunnittelu ja valmistus: Muottien suunnittelu ja valmistus on yksi ydinlinkeistä. Asiakkaan toimittamien 3D -piirustusten tai näytteiden mukaan insinööri suunnittelee muotin avauspiirustukset ja valmistaa sitten muotin. Muotin tarkkuus vaikuttaa suoraan silikoniavaimien mitta- ja ulkonäön laatuun. Eri tarkoituksiin tarkoitettuja näppäimiä on erilaiset rakenteet, elastiset seinät jne. Kokeneet valmistajat antavat kohtuulliset ehdotukset todellisten sovellusskenaarioiden perusteella.
Vulcanisaatiomuovaus: vulkanisointi muovaus on avainvaihe silikoniavaimien tuotannossa, joka tunnetaan myös nimellä hydraulinen muovaus. Tässä vaiheessa käytetään korkeapaineisia vulkanointilaitteita silikoni raaka-aineiden vulkanoimaan muotissa korkeassa lämpötilassa niiden kiinteyttämiseksi. Vulkanisaatiolämpötilan ja ajan valinnalla on tärkeä vaikutus lopputuotteen suorituskykyyn. Liian korkea lämpötila aiheuttaa silikoniavaimet hauraiksi ja helposti murtautumiseen; Liian matala lämpötila voi aiheuttaa tuotteen tarttumisen muottiin ja olla vaikeaa demold. Siksi lämpötilaa ja aikaa on valvottava tiukasti vulkanointivalmistusprosessin aikana.
Deburning and Processing: Muotista poistetut silikoniavaimet seuraavat joitain hyödytöntä uria ja reikäriruja, jotka on puhdistettava vähentävän prosessin kautta. Se tehdään yleensä käsin, ja jotkut tehtaat käyttävät myös lävistyskoneita tehokkuuden parantamiseksi. Poistumisen jälkeen silikoniavaimet tarvitsevat jatkokäsittelyä, kuten Silk -näytön tulostamista. Silkinäytön tulostusprosessia käytetään pääasiassa merkkien tai kuvioiden tulostamiseen näppäinten pinnalle käyttäjän toiminnan helpottamiseksi.
Injektio ja tunteen prosessointi: silikoniavaimet on helppo absorboida pölyä ilmassa normaaleissa olosuhteissa ja niillä on tietty viskositeetti. Pölynkestävyyden ja tunteen parantamiseksi ohut tunneöljykerros ruiskutetaan yleensä avaimen pinnalle. Tämä tunneöljykerros ei voi vain estää pölyn tarttumisen, vaan myös parantaa avaimen kosketusta.
Additional Function Processing: Asiakkaiden monipuolisten tarpeiden tyydyttämiseksi silikoniavaimet voivat myös lisätä joitain lisätoimintoja tuotantoprosessin aikana. Esimerkiksi liima tippu voi lisätä avaimen kovuutta ja kulumiskestävyyttä; Laser -kaiverrus voi kaivertaa läpikuultavia merkkejä tai kuvioita avaimen saavuttamiseksi avaimen vaikutuksen saavuttamiseksi; P+R -synteesi voi yhdistää silikoniavaimet muiden materiaalien (kuten muovit) kanssa tuotteen yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.